Jedes Unternehmen der B.I.G. ist herausragend auf seinem Gebiet: GEFERTEC sorgt dafür, dass defekte Loks der Deutschen Bahn schnell wieder auf die Gleise kommen. Dank Lumics können Ärzte krankes Gewebe mit Laser entfernen. Scansonic ermöglicht perfekte Schweißnähte an Fahrzeugkarosserien. Und das sind nur drei Beispiele. Jedes einzelne Produkt entwickeln wir im engen Austausch mit unseren Kundinnen und Kunden. Auf diese Weise entstehen passgenaue Lösungen und überzeugende Ergebnisse.
Medizingeräte mit den Diodenlasern von Lumics entspannen schmerzende Muskeln, entfernen krankes Gewebe, unterstützen beim industriellen Plastikschweißen, messen Gaskonzentrationen oder Windgeschwindigkeiten. Lumics zählt zu den weltweit wenigen Unternehmen, die die gesamte Wertschöpfungskette für Entwicklung und Herstellung von Laserdioden selbst im Haus haben – von der Waferprozessierung und Chipproduktion bis zum fertigen Lasermodul nebst Ansteuerelektronik und Kühllösung. Das macht unabhängig von externen Lieferanten und garantiert gleichbleibend hohe Qualität.
Webseite besuchenLaser sind aus der industriellen Produktion nicht mehr wegzudenken, ob zum Schweißen, Löten oder Schneiden von Metall. Mit präziser Software, Sensorik und Fertigungskompetenz lenken die Bearbeitungsoptiken von Scansonic den Laserstrahl in die richtige Bahn. Und zwar so gut, dass das Unternehmen zu den Weltmarktführern für intelligente Lasertechnik gehört. Davon profitiert zum Beispiel die Automobilindustrie: Weltweit werden fast alle Fahrzeuge mit Scansonic-Technologie hergestellt.
Webseite besuchenIn automatisierten Fertigungsstraßen fahren Roboter selbstständig über das Werkstück, schweißen Bleche oder kleben Kunststoffe. Die optischen Nahtführsensoren von Metrolux sorgen dafür, dass der Roboterarm auch bei ungleichmäßigen Bauteilkanten immer exakt die richtige Bahn abfährt. Das erfordert Hightech-Kamerasysteme, Bildverarbeitung und präzise Regelungs- und Steuerungsalgorithmen.
Webseite besuchenGEFERTEC bietet komplette Fertigungssysteme für den 3D-Druck von Metall im Wire-Arc-Additive-Manufacturing (WAAM)-Verfahren an. Dabei wird das traditionelle Metallschutzgasschweißen kombiniert mit hoher Prozessexpertise für den additiven Aufbau von Bauteilen, einem zuverlässigen Maschinensystem sowie einer integrativen CAM Software und einer prozessbezogenen Qualitätssicherung. Der robuste Prozess, die hohen Aufbauraten und die einfache Handhabung von Draht als Ausgangsstoff machen das Verfahren interessant für die Fertigung mittelgroßer bis großer Bauteile.
Webseite besuchenMotionLab.Berlin ist ein integrierter „Maker Space“ für Hardware-Lösungen, der es jungen Gründerinnen und Gründern ermöglicht, innovative Produktideen zügig zur Serienreife zu bringen. Die bei uns ansässige MotionLab.Marzahn GmbH betreut sämtliche Startups vor Ort und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und Abläufe – Prototyping, Coworking und Community inklusive.
Webseite besuchenEscarda ebnet den Weg in eine effiziente und pestizidfreie Landwirtschaft, ganz ohne zerstörte Böden. Mit Lasertechnologie und sehr viel künstlicher Intelligenz werden Felder frei von unerwünschter Begleitvegetation gehalten. Das ermöglicht ökologischen Landbaus auch im großen Maßstab, ohne aufwändige Handarbeit.
Webseite besuchenPragmatisch gesagt ist die Holding das Büro des Gründers und Gesellschafters.
Das Team unterstützt und gestaltet gemeinsam mit den Unternehmen die Strategie, um inspirierenden Startup-Spirit mit der Welt einer nachhaltigen Industrie zu verbinden.
Die B.I.G. bietet mit dem Corporate Service einen einzigartigen Business Service aus einer Hand. Vom Recruiting bis zum Jahresabschluss.
Maßgeschneidert - genau das, was tatsächlich benötigt wird. Für das Startup genauso wie für den erfolgreichen Marktführer. Professionelle Unterstützung; integriert, sicher und aus einer Hand. Damit sich unsere Unternehmen auf das konzentrieren, was sie am besten können: tolle Produkte entwickeln und vertreiben.
Sie sind das Bindeglied zwischen unseren Expert*innen im Haus und den Kunden: Der technische Vertrieb klärt, mit welchen Verfahren und Produkten die Herausforderung optimal zu bearbeiten ist. Der technische Kundendienst hilft bei Inbetriebnahme, Schulung und Wartung. Im Laser Application Center (LAC) entwickeln die Ingenieure*innen die optimale Fertigungsstrategie und testen neue Produkte. Und die hauseigene Werkstatt liefert Einzelteile für den Prototypenbau in der Entwicklung.